Description de produit
capacité Li rechargeable - batterie de 50ah 3.7v de polymère pour le véhicule électrique
| NON. |
Article |
Spécifications |
| 1 |
Capacité nominale |
50Ah, décharge 0.5C |
| 2 |
Capacité typique |
51.2Ah, décharge 0.5C |
| 3 |
Capacité minimum |
50Ah, décharge 0.5C |
| 4 |
Tension nominale |
3.7V |
| 5 |
Tension de fin de charge |
4.4V |
| 6 |
Remplissage standard
Méthode |
25±2℃, 0.5C charge actuelle constante à 4.4V, puis tension constante
la charge 4.4V jusqu'au courant chargé diminue au ≤ 0.05C |
| 7 |
Max. Constant
Courant de remplissage |
1C (15℃~45℃) |
| 8 |
Max. Constant
Courant dérivé |
1C |
| 9 |
Impédance |
≤1.5mΩ |
| 10 |
Poids de cellules |
735±40g |
1. Nous avons la construction une chaîne complète d'industrie de lithium, y compris le matériel de batterie au lithium, la cellule de batterie, BMS, paquet de batterie à la réutilisation de batterie.
2. L'arrangement vertical permet notre coût plus concurrentiel, production plus stable, pas affecté par pression d'approvisionnement.
3. Soundon se prolongent également à l'industrie à l'application d'EV, produisant le moteur, le contrôleur, et devoir la société de vente d'e-voiture.
4. C'est plate-forme de nuage peut sur la voie de temps le statut de batterie et état de fonctionnement du système d'un certain ESS qui assure le bon moniteur du produit vendu.
Processus de fabrication de cellules de batterie de lithium
La batterie au lithium exige les techniques et les technologies de fabrication fortement strictes et complexes qui comportent principalement les étapes suivantes.
1. Mélange de pâte :
Ce processus implique le mélange des additifs de pâte de batterie pour produire les matériaux positifs et négatifs actifs d'électrode sous le stirring ultra-rapide dedans un malaxeur.
2. Revêtement d'électrode
Les matériaux actifs d'électrode sont également appliqués aux deux côtés des aluminium métalliques. Les aluminium enduits sont alors séchés et avant de commencer faits cuire au four à la découpeuse.
3. Assemblée :
L'assemblage se compose principalement mouler des plats d'anode et de cathode et placer un séparateur entre l'anode et la cathode. Il y a deux structures différentes d'électrode utilisées selon les types de l'enveloppe, d'une structure empilée pour les cellules prismatiques et d'une structure en spirale de blessure pour les cellules cylindrique.
4. Cellules prismatiques
Si un paquet mince est désiré, les cellules prismatiques sont employées souvent pour optimiser l'utilisation de l'espace pour des applications de batterie de capacité élevée.
5. Formation :
Une fois que l'assemblée est accomplie, chaque cellule doit être mise cycle avec précision commandé au moins un de charge/décharge pour activer les matériaux, les transformant en leur forme utilisable.
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